树脂/橡胶工程师

（一）树脂研发与创新​ 深入研究市场需求与行业动态，结合公司战略，制定树脂新产品研发计划，开展新产品的立项调研与可行性分析，明确研发目标与技术路线。​ 设计树脂合成配方，通过实验优化聚合工艺参数，如反应温度、压力、催化剂用量、反应时间等，开发具有特定性能（如高硬度、高韧性、耐化学性、耐高温、低收缩率等）的树脂产品，满足不同应用领域需求。​ 探索新型树脂材料与技术，研究环保型树脂、功能性树脂（如光学树脂、导电树脂等）的制备方法，推动公司树脂产品的技术升级与创新发展。​ （二）生产工艺优化与管理​ 制定树脂生产工艺规程与操作规范，指导生产部门进行树脂生产，确保生产过程符合工艺要求与质量标准。​ 深入生产现场，监控树脂生产过程，及时发现并解决生产中出现的技术问题，如反应异常、产品质量波动等，优化生产工艺，提高生产效率与产品合格率。​ 分析生产数据，总结生产经验，提出工艺改进方案，通过技术改造与创新，降低生产成本，提升树脂产品的市场竞争力。​ （三）质量控制与检测​ 建立树脂产品质量检验标准与检测方法，负责对原材料、半成品及成品进行严格的质量检验与监控，确保产品质量稳定可靠。​ 运用各类分析测试仪器（如红外光谱仪、核磁共振仪、热重分析仪、差示扫描量热仪等）对树脂的化学结构、物理性能、热性能等进行分析测试，准确判断产品质量状况。​ 针对质量问题进行深入分析，查找原因，制定并实施有效的纠正与预防措施，持续改进产品质量，满足客户需求与行业标准。​ （四）技术支持与协作​ 为销售部门提供技术支持，协助销售人员向客户介绍树脂产品的性能特点、应用领域与使用方法，解答客户的技术咨询，参与重要客户的技术交流与商务谈判。​ 与客户紧密合作，根据客户需求提供定制化的树脂解决方案，指导客户合理使用树脂产品，解决客户在应用过程中遇到的技术难题。​ 与研发、生产、质检等部门保持良好沟通协作，分享技术信息与经验，共同推进树脂产品的研发、生产与质量提升工作。​ （五）技术文档管理​ 撰写详细、准确的研发报告、工艺文件、质量记录等技术文档，对树脂研发、生产过程中的技术资料进行整理、归档与管理，确保技术资料的完整性与可追溯性。​ 跟踪行业技术标准与法规的更新，及时修订公司树脂产品相关的技术文件，确保公司产品符合最新标准与法规要求。